在水泥的生产 加工 过程中需应用大量的耐磨材料， 其中有铸造的也有非铸造的，就目前的市场来说，铸造 耐磨材料 在水泥生产的应用中非常广泛。铸造 耐磨材料 是通过铸造熔炼的办法制造出来的，与锻造有着本质的区别。

首先代耐磨材料 ------ 高锰钢。优点：韧性极好，在强冲击条件下产生加工硬化。缺点：易塑性变形，不耐磨。目前，高锰钢、合金高锰钢及超高锰钢仅限用于大型 破碎机 锤头 、板锤、反击板、篦板、鄂 鄂颚式破碎机 颚板及圆锥破内外锥等易损件。
　　第二代耐磨材料 ------ 镍硬铸铁。优点：硬度高，耐磨性好。缺点：脆性较大，应用范围小。目前，仅有部分立磨辊采用镍硬铸铁，其它应用很少。
第三代耐磨材料 ------ 高铬铸铁 和各类合金钢。 高铬铸铁 优点：硬度高，耐磨性好，韧性比镍硬铸铁大幅度提高。缺点：在高冲击条件下，韧性仍嫌不足。合金钢优点：可通过调整含碳量、加入不同含量的合金元素及相应的热处理工艺，获得宽范围的硬度与韧性相匹配的综合机械性能，应用范围更广。
美国 Climax 钼公司率先对含铬 10~30% 的合金白口铁进行了研究，发现高铬铸铁有很多优点。首先：在含铬 12% 时可以形成 Cr7C3 型碳化物，显微硬度 HV1300~1800 ，比普通白口铁中 Fe3C 型碳化物的显微硬度（ HV800~1100 ）高很多，因此耐磨性好；第二：碳化物形状变为断网状、菊花状，因此比网状碳化物韧性高；此外， 高铬铸铁 的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体，扩大其应用范围，满足不同工况条件的需要。
     耐磨钢球 主要应用与水泥的破碎和研磨中，目前市场上应用较广泛的就是 铬合金铸球 ，性价比高，能够较大限度地节约成本，提高效率。水泥生产应当选择优质的 高铬球 ，如宁国市 开源耐磨 生产的 高铬球 ，硬度高、耐磨性好、失圆率低、破碎率低，是水泥企业的理想选择。